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Laser-Ausrichtgerät Easy-Laser E975

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Laser-Ausrichtgerät Easy-Laser E975

3D-Laser-Messsystem für die Parallelitätsmessung

Easy-Laser_E975
Easy-Laser_E975

Easy-Laser E975 Laser Alignment Tool - Professionelles 3D-Laser-Parallelitätseinstellsystem (NEUES MESSVERFAHREN!)

Easy-Laser E975 Laser Alignment Tool - Das Gerät Easy-Laser® E975 von Damalini mit benutzerfreundlicher Oberfläche, detaillierten 3D-Diagrammen und schnellen Messprogrammen unterstützt die professionelle und präzise Laser-Ausrichtung von Maschinen. Neben zahlreichen Messprogrammen eignet es sich auch für verschiedene Korrektur- und Kontrollmessungen. Das Gerät Easy-Laser® E975 enthält 24 geometrische Messprogramme zur Messung der Parallelität von Zylindern und anderen Maschinenstrukturen (z. B. Führungen, Schienen, Halterungen) (NEUES MESSVERFAHREN) sowie zur hochpräzisen geometrischen Vermessung und Einstellung von Maschinen. (Das nächste Bild zeigt die neue Parallelitätsmessanordnung und -methode des E975.)

Für die NEUE VERFAHREN Parallelitätsausrichtung des Easy-Laser® E975 verwenden wir eine kombinierte Messvorrichtung, bestehend aus einem E2 Laserempfänger und einem hochpräzisen Nivelliergerät E290. Zuerst erfassen wir den Referenzstrahl, der vom Laseremitter erzeugt wird, mit der Messvorrichtung auf dem Referenzzylinder, dann wiederholen wir dies am zu vermessenden Zylinder - und schon haben wir das Ergebnis! Darüber hinaus kann der Zylinder während der Live-Messung auch justiert werden! Sollte der Referenzstrahl (aufgrund optischer Verdeckung) nicht jeden zu messenden Zylinder erreichen, kann der Laserempfänger dank eines separaten Programmschritts unter Beibehaltung der Daten des Referenzzylinders umplatziert werden!

Die Messphasen können direkt vor Ort im Gerät dokumentiert und als PDF-Datei gespeichert werden, entweder im Speicher des Easy-Laser E975 Laser Alignment Tools oder auf einem externen USB-Speicher.

Um den geringstmöglichen Energieverbrauch zu erreichen, sorgt die Energieverwaltungstechnologie Endurio™ dafür, dass die Messungen auch bei entladenen Akkus schnell und ohne Datenverlust fortgesetzt werden können. Das Gerät ist robust für den industriellen Einsatz ausgelegt, die Bedienung ist ergonomisch und leicht zu erlernen. Zur Beschleunigung der Messungen und zum schnellen Laden von Parametern steht eine Barcode-Identifikation zur Verfügung, außerdem können die Einstellungen für jede Messumgebung als persönliche Voreinstellung gespeichert werden. Das Easy-Laser E975 Laser Alignment Tool kann langfristig als modernes Wartungswerkzeug dienen. Seine Fähigkeiten können mit zahlreichen Erweiterungen verbessert werden, und die einfache Aktualisierung des integrierten Programms von einem USB-Speicher aus ist möglich. Eigenschaften

  • professionelles, vielseitiges und hochpräzises Laser-Ausrichtungswerkzeug
  • 24 integrierte Ausrichtungsprogramme mit detaillierten 3D-Darstellungen
  • komplettes Zubehörset für Parallelitätsmessungen mit NEUEM VERFAHREN
  • Mittelwertbildung von Messwerten für Messungen in lauten Umgebungen (neben vibrierenden Maschinen)
  • Das Basissystem ist geeignet für:
    • Messung der Parallelität von Zylindern und anderen Elementen
    • Vertikalmessung
    • Geradheitsmessung
    • Planheitmessung
    • Kantenmessung
  • Das System ist mit zusätzlichem Zubehör auch für folgendes geeignet:
    • Vermessung von zerlegten Maschinen und Turbinengehäusen
    • Vermessung von Lagergehäusen und Bohrungen
    • traditionelle Achsenausrichtung
    • Achsenausrichtung basierend auf einer 2 x 20°-Drehung
    • Vertikale Achsenausrichtung von Maschinen
    • Achsenausrichtung von Gelenkwellen
    • Messung der Spindelrichtung (Spindelklopfen)
    • Überprüfung des Lagerspiels
    • Bewertung des Lagerzustands
Integrierte Ausrichtungsprogramme (nicht vollständige Liste)
Parallelität: Messung der Parallelität von Maschinenbetten, Maschinen und Maschinenelementen (z. B. Zylinder, Führungen, Schienen) (traditionelle Methode)
Mittellinie: Messung der Geradheit von Bohrungen, Lagergehäusen (2-Punkt-Methode)
Mittellinie: Messung der Geradheit von Bohrungen, Lagergehäusen (4-Punkt-Methode)
Halbkreis-Mittellinie: Messung der Position von Bohrungen und Lagergehäusen an zerlegten Maschinen (3-Punkt-Methode)
 Halbkreis-Mittellinie: Messung der Position von Bohrungen und Lagergehäusen an zerlegten Maschinen (Mehrpunkt-Methode)
Spindelrichtung: z. B. zur Ausrichtung der Spindeln von Werkzeugmaschinen und Bohrautomaten. Die Messung ist auch während des Betriebs möglich!
Geradheit: Messung der Geradheit von Maschinenbetten, Achsen, Maschinenelementen, Bohrungen, Schienen, Führungen unter Berücksichtigung von maximal 150 Messpunkten
Rechtwinkligkeit: Messung der Rechtwinkligkeit von Maschinen, Anlagen, Maschinenbetten, Gestellen usw.
Ebenheit: Messung der Ebenheit (und Verdrehung) von Maschinenbetten, Maschinentischen, Maschinenelementen unter Berücksichtigung von maximal 300 Messpunkten und 3 beliebigen Referenzpunkten
Ebenheit: Messung der Ebenheit (und Verdrehung) von Maschinenbetten, Maschinentischen, Maschinenelementen unter Verwendung von Achsausrichtungsmessköpfen
Ovalität: hochpräzise Messung und Dokumentation der Abweichung von der Rundheit (beliebige Anzahl von Messpunkten)
Kanten-Ebenheit: Messung der Ebenheit von kreisförmigen Kanten anhand von maximal 180 Messpunkten pro Radius auf bis zu 5 Radien
Kanten-Parallelität:Parallelität von kreisförmigen Kanten (zueinander)
Seitenlage und Winkel: Anzeige von Parallelitäts- und Winkelabweichungen der Achsen, geeignet für ein- und zweiaxiale Messgeräte sowie für dynamische Messungen
Wert: Anzeige von bis zu 10 in Reihe geschalteten ein- oder zweiaxialen Messgeräten in Echtzeit (Online), z. B. für dynamische oder Ebenheitsmessungen
Traditionell: Ausrichtung der Achsen und Achskupplungen horizontaler Maschinen nach der traditionellen Methode "9 - 12 - 3 Uhr"
EasyTurn: Ausrichtung der Achsen und Achskupplungen horizontaler Maschinen basierend auf nur zwei +/-20° Drehungen, beginnend bei einem beliebigen Drehwinkel
Weiche Fuß: Überprüfung der korrekten Befestigung horizontaler Maschinen, Erkennung des "Dreibeinstativs"
Kardan: Anzeige von Winkelabweichungen und seitlichen Verschiebungen bei kardanisch gekoppelten Maschinen
Vertikal: Ausrichtung der Achsen und Achskupplungen vertikaler und randmontierter Maschinen
Gerätegruppe: Ermöglicht die gemeinsame Einstellung mehrerer miteinander verbundener Maschinen
Keilriemenjustierung: Einstellung der Scheiben von Riemen- und Kettenantrieben (mit optionalem BTA-Sensor)
Schwingungsmessgerät: Messung der Schwingungsgeschwindigkeit in "mm/s" gemäß ISO10816-3, Lagerzustandsanzeige in "g"

Technische Daten:

Systemmerkmale: Messabstand: Temperaturbereich: Luftfeuchtigkeit: Genauigkeit: Auflösung (wählbar): Koffermaße:24 Messprogramme bis zu 40 m -10 ... 50°C 10 ... 95% ±0,5% + 1 Stelle 0,1; 0,01; 0,001; 0,0001 mm 550 x 450 x 210 mm, 12,1 kg
E2 Laserdetektor:
Gehäuse: Detektor: Auflösung: Genauigkeit: Elektronischer Neigungssensor: Temperatursensor: Kommunikation: Industrieller Schutzgrad: Maße:eloxiertes Aluminium 2-Achsen-PSD 20x20 mm 0,01 mm ±1% + 1 Stelle Auflösung 0,1° +/-1°C BlueTooth, Klasse I IP67 116 x 60 x 57 mm, 530 g
Displayeinheit Daten:
Gehäuse: Display: Auflösung: Schnittstelle: Tastatur:Zusatzfunktionen:Speicherkapazität: Batterien: Betriebsdauer: Maße, Gewicht:ABS / PC / TPE farbiges, grafisches, VGA 5,7" 0,0001 mm USB A, USB B, Sensoren, Netzwerk alphanumerisch, multifunktional, externe Tastatur über USB verwendbar physikalische Einheitenumrechner, Taschenrechner, Lernvideos, echte 3D-Datenauswertung 100.000 Messvorgangsdaten 4 Stk. 1,5 V R14 (C) 30 Stunden 250 x 175 x 63 mm 1.030 g
D22 drehbarer Laserempfänger: Gehäuse: Lasertyp: Reichweite: Stromversorgung: Betriebsdauer: Maße, Gewicht:eloxiertes Aluminium sichtbar, 635-670nm max. 40 m (umlaufend) 1 Stk. 1,5V R14(C) max. 24 Stunden 139 x 139 x 162 mm 2.650 g

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